Máy nghiền con lăn áp suất cao WGM Series Iso9001 Tiết kiệm năng lượng

Máy nghiền con lăn áp suất cao WGM Series Iso9001 Tiết kiệm năng lượng

Giới thiệu

Máy nghiền con lăn áp suất cao áp dụng các cải tiến trong công nghệ khung tích hợp, công nghệ vách ngăn mặt bích cuối và cấu trúc cơ học tương ứng, nguyên lý thủy lực, v.v., làm giảm "hiệu ứng cạnh" và độ mài mòn bề mặt con lăn không đồng đều của các nhà máy con lăn áp suất cao hiện có và tăng Tuổi thọ sử dụng của vách ngăn bên.

1. công nghệ khung tổng thể

Khi vật liệu trên bề mặt con lăn được tải lệch tâm, trục của hai con lăn luôn song song:
Ghế chịu lực ở cả hai bên của mỗi hệ thống con lăn được kết nối cứng chắc bằng các tấm bên và dầm xoắn để tạo thành một nửa khung không thể tách rời và được bản lề tương ứng với đế thông qua hai trục chốt

Máy nghiền con lăn áp suất cao truyền thống

Máy nghiền con lăn áp suất cao

Thiết kế và sản xuất khung tổng thể của máy nghiền con lăn

Ưu điểm kỹ thuật của khung tổng thể:

1) Đảm bảo rằng trục của hai con lăn song song và vị trí tương đối ổn định
Dựa vào độ cứng của khung tổng thể, trục của hai con lăn buộc phải song song.Ngay cả khi bề mặt con lăn không cân bằng, hai con lăn luôn duy trì trục song song và vị trí tương đối ổn định.
2) Hệ thống điều khiển và thủy lực đơn giản và đáng tin cậy
Ngoài việc đảm bảo áp suất xi lanh, hệ thống thủy lực của máy nghiền con lăn cao áp truyền thống cần phải điều chỉnh trục của con lăn chuyển động.Nguyên lý thủy lực phức tạp, áp suất xylanh và sự dịch chuyển của bệ đỡ khó cân bằng, tốc độ phản ứng chậm và việc điều chỉnh không kịp thời.
Hệ thống thủy lực máy nghiền con lăn áp lực của chúng tôi chỉ tập trung vào việc đảm bảo áp suất xi lanh, cung cấp lực nghiền liên tục, độ tin cậy cao và bảo trì đơn giản.Ngoài ra, công nghệ khung tổng thể loại bỏ một lượng lớn logic điều khiển được sử dụng để sửa sai lệch của con lăn di chuyển, và hệ thống điều khiển được đơn giản hóa rất nhiều.
3) Thời gian thay thế bề mặt cuộn được rút ngắn hơn một nửa
Cấu trúc khớp nối thân khung tích hợp + ghế chịu lực kiểu chia cắt rút ngắn đáng kể thời gian thay thế hệ thống con lăn, giảm tổn thất khi ngừng sản xuất và giảm cường độ lao động.
4) Kéo dài tuổi thọ của ổ trục chính
Giảm sự tập trung căng thẳng và cải thiện tuổi thọ vòng bi.

Chịu lực của con lăn áp suất cao truyền thốngVòng bi lăn áp suất cao của chúng tôi được căng thẳng

2. và công nghệ vách ngăn mặt bích

Kẹp vách ngăn mặt bích bao bọc vật liệu bên áp suất cao và quay cùng với bề mặt con lăn:
Công nghệ khung tổng thể đảm bảo rằng hai con lăn song song và vị trí tương đối ổn định.Dựa trên cơ sở này, công nghệ vách ngăn mặt bích cuối được thực hiện: một vách ngăn mặt bích có hình tròn bên ngoài lớn hơn một chút so với đường kính con lăn được liên kết cứng với bề mặt cuối của con lăn cố định.

Ưu điểm kỹ thuật của vách ngăn mặt bích cuối:
1. Làm suy yếu "hiệu ứng cạnh" vốn có (hiện tượng các cạnh thô) của các máy nghiền con lăn áp suất cao truyền thống và làm tăng đáng kể hàm lượng hạt mịn của vật liệu thải ra.

Tấm vách ngăn mặt bích cuối được kết nối chặt chẽ với bề mặt cuối con lăn, đảm bảo ứng suất đùn của vật liệu bên, về cơ bản loại bỏ "hiệu ứng cạnh" và hàm lượng hạt mịn đầu ra được tăng lên đáng kể, đặc biệt thích hợp cho mạch hở điều kiện lăn.
2. Sự phân bố ứng suất đồng đều theo chiều rộng của cuộn, bề mặt cuộn mòn đều, khe hở cuộn có thể được giữ ổn định trong thời gian dài, và kích thước hạt phóng điện ổn định.
3. Sự thay đổi quỹ đạo mòn làm tăng đáng kể tuổi thọ của vách ngăn bên và cải thiện tốc độ vận hành thiết bị.

Máy nghiền con lăn áp suất cao truyền thống máy nghiền con lăn áp suất caoMáy nghiền con lăn áp suất cao truyền thống máy nghiền con lăn áp suất cao

Vật liệu bên áp suất cao của máy nghiền con lăn áp suất cao truyền thống tạo thành áp suất cao, tốc độ cao và cọ rửa liên tục trên tấm vách ngăn bên, và tấm vách ngăn bên có tuổi thọ sử dụng ngắn.

Trong máy nghiền con lăn áp suất cao của chúng tôi, vách ngăn mặt bích cuối bao bọc vật liệu cạnh và quay cùng với bề mặt cuộn, điều này làm thay đổi đường mòn (về cơ bản không có chuyển động tương đối giữa vật liệu cạnh áp suất cao và tấm vách ngăn), điều này cải thiện đáng kể tuổi thọ của tấm vách ngăn bên.

3. hệ thống vận hành và bảo trì từ xa IoT

Có thể đạt được:

1. Thu thập và phân tích dữ liệu vận hành thiết bị: tối ưu hóa thông số sản xuất thiết bị, dự đoán lỗi và hỗ trợ từ xa, đồng thời nhắc nhở các bộ phận dễ bị tổn thương.

2. Loại bỏ việc đặt mạng đường dài, thuận tiện cho việc bảo trì và quản lý.

3. Khả năng phản hồi lỗi nhanh chóng.

4. Thiết lập một cụm mạng cho khách hàng để các thiết bị độc lập nằm rải rác khắp nơi có thể được kết nối với mạng DCS nhỏ.

5. Xây dựng một nền tảng quản lý quy trình công nghiệp phức hợp cho khách hàng, giúp cho việc hỗ trợ điều trị từ xa trở nên khả thi.

6. Đối mặt với tương lai, phủ sóng không dây của khu vực nhà máy và trung tâm điều khiển tập trung, và tải lên thống nhất dữ liệu của một máy.